Лазерная резка: универсальность и экономичность

лазерная резкаЛазерная резка — это современный и высокоэффективный способ раскроя листовых материалов, который основан на использовании в качестве резака сфокусированного лазерного луча.

В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания.

Для сокращения энергозатрат и увеличения толщины обрабатываемого материала используется вспомогательный газ, в роли которого может выступать кислород, азот, инертный газ или воздух. С помощью вспомогательного газа из области реза удаляются частица сгорающего материала. Резка с использованием вспомогательного газа называется газолазерной.

Лазерная резка металла имеет высокую скорость его обработки и характеризуется отличным качеством реза, позволяя получать ровные контуры даже в деталях из самых твердых сплавов и минимизируя при этом количество отходов.

Другими преимуществами лазерной резки металлов являются:

  • возможность создания криволинейных контуров;
  • оптимальное соотношение цены, качества и производительности оборудования;
  • возможность качественной резки тонких листов;
  • возможность изготовления небольших партий деталей.

Оборудование для лазерной резки и виды обрабатываемых материалов

лазерная резка металлаУстановка для лазерной резки, как правило, состоит из следующих компонентов:

  • излучатель служит для генерации лазерного излучения с заданными для резки параметрами. В качестве излучателей могут применяться газовые или твердотельные лазеры, работающие как в непрерывном, так и в импульсном режимах
  • для передачи пучка лазера от излучателя к обрабатываемому материалу и для обеспечения требуемых параметров поступающего в зону обработки газа используется система формирования и транспортировки излучения и газа
  • устройство для координации служит для движения лазерного луча и обрабатываемой детали друг относительно друга
  • автоматизированная система управления обеспечивает управление параметрами работы вышеперечисленных устройств

Наибольшую эффективность лазерная резка имеет при обработке металлов толщиной до 6 мм, позволяя добиваться высокой точности и качества изготавливаемых деталей. Для металлических листов большей толщины лазерная резка применяется намного реже. Также лазерная резка применяется для раскроя самых разнообразных материалов, таких как фанера, оргстекло, пластик, ПВХ, поролон, поликарбонат, ПЭТ и других.

Станки для лазерной резки от производственной компании «АВТОМ» – уникальное качество и производительность

Выбор оборудования для лазерной резки во многом зависит от того, каким направлением бизнеса занимается ваше предприятие. Так, например, с гравировкой, изготовлением небольших деталей и резкой тонких неметаллических материалов отлично справится компактный станок небольшой мощности. Если же вам требуется более серьезное оборудование для резки стали, обратите внимание на оптоволоконные лазерные станки с возможностью программного управления.

Специалисты компании «АВТОМ» помогут вам подобрать оптимальную для целей вашего бизнеса установку лазерной резки. Сотрудничество с нашей компанией поможет вам не только увеличить возможности вашего предприятия в уже существующем направлении деятельности , но и открыть новые горизонты.