Безопасная эксплуатация оборудования плазменной резки материалов

Техника безопасности при плазменной резки

Любой тип сварки, в том числе и плазменной, связан с высокой степенью травмоопасности при условии небрежного выполнения производственных задач. Во избежание несчастного случая очень важно соблюдать разработанные и утвержденные правила техники безопасности. Плазменная резка напрямую связана с несколькими негативными факторами:

  • загазованность и запыленность
  • высокий уровень шума
  • излучение
  • высокое электрическое напряжение
  • брызги раскаленного металла

Главная опасность, которая исходит от плазмотронов, это электрический ток, который сохраняет высокое напряжение даже в момент простоя. Он представляет минимальную опасность, если оператор переодет в специальную защитную одежду, а меры защиты, являющиеся обязательной частью конструкции оборудования, находятся в исправном состоянии. Недостаточная изоляция, которая также выражается в незначительных повреждениях на отдельных токопроводящих участках, способна вызвать образование неуправляемой электрической дуги. Она может моментально пройти сквозь человеческое тело и стать причиной:

  • мышечной судороги
  • учащенного сердцебиения
  • дрожания и остановки сердца

divider
Качественно выполненная воздушно плазменная резка способствует увеличению прибыли предприятия.
divider

Риск подобного инцидента значительно снижается при использовании защитных перчаток, соответствующих нормативу DIN 4841-4. Перед началом производства работ необходимо убедиться в благонадежном состоянии всего комплекта рабочей оснастки.

Плазменная резка – это активный процесс горения газовых смесей и металла

Вследствие этого в окружающую атмосферу выделяется огромное количество таких вредных соединений, как угарный газ, оксиды азота, образуется озон. Для снижения негативного влияния токсичных веществ цех обычно оборудуется высокопроизводительной вытяжной системой. Если работы проводятся в неприспособленном помещении, то оператору следует надевать шлем, оснащенный фильтром, или респираторную маску. При этом следует помнить, что при отсутствии вентиляции категорически запрещается проводить плазменную резку с использованием газа, способного вызвать высокую концентрацию водорода. Гремучая смесь при температуре более 560°С способна вызывать мощный взрыв внутри помещения.

Газ, выходящий с огромной скоростью из плазменного резака, является причиной шума, уровень которого может достигать 115 дБ при частоте от 8 до 20Гц. Данные показатели достаточно изменчивы и во многом зависят от толщины распиливаемого материала, силы тока, расхода газа и т.д. Понизить уровень шума до безопасных 80 дБ позволяет лишь снижение силы тока, а также организация процесса резки под водой. Во всех остальных случаях следует обязательно использовать средства, предназначенные для защиты органов слуха.

При использовании плазменной резки можно наблюдать образование очень сильного ультрафиолетового свечения. Оно способно поражать не только глаза, но и кожу. Для защиты от его негативного влияния, перед началом работ необходимо убедиться, что все участки тела находятся под защитной одеждой. Следует также использовать защитные очки стандарта ЕN 166 и EN 169.