Резка гидроабразивом

гидроабразивная резка в Краснодаре Абразивно-жидкостный способ обработки существенно расширяет круг материалов для обработки. Гидроабразивная резка послужила ключом при решении множества технологических проблем, которые возникали при резке камня. Раскрой по сложному контуру плит из гранита, мрамора и природного камня стали доступны благодаря гидроабразивной резке. В Краснодаре этот способ обработки активно применяется на камнеобрабатывающих предприятиях, а также частных производствах, которые включают в себя фигурные изделия из камня. Благодаря гидроабразивной резке значительно расширились горизонты для дизайнерских решений.

Гидроабразивная резка является единственной технологией, исключающей локальное термическое воздействие на зону реза. Никакого оплавления, перегрева, пластической деформации

Камень, является сложным в обработке материалом. Мастера, работающие в сфере обработки этого материала должны обладать большим опытом и знаниями, а также быть аккуратными и внимательными. Тем не менее, даже наличие всех этих качеств, не избавляет от производственных издержек во время работы. Во многом влияние оказывает природная структура данного материала. Отходы при производстве неизбежны, а. следовательно, цена на готовое изделие возрастает.

Трехмерная гидроабразивная резка в Краснодаре

станок гидроабразивной резки в КраснодареСтанки гидроабразивной резки в Краснодаре работают в трех пространственных направлениях. Резка на координатном столе , с расположенным на нем мультиплакотрным насосом, его сопло в исходной позиции находится перпендикулярно к плоскости стола. Подающий механизм передвигает заготовку горизонтально, получая двухмерную плоскость. Третью координатную точку, для получения объемной резки получают при использовании 3dпрограмм проектирования. Сегодня гидроабразивная резка в Краснодаре активно развивается. Ведется проектирование наиболее универсального оборудования для гидроабразивной резки, которое может резать плоскость в пяти направлениях.

Использование поворотного координатного стола и отклоняющегося сопла с точностью до 0,001˚ есть возможность резки в пяти координатах

Внедрение новой технологии значительно расширяет понимание гидроабразивной резки. Благодаря ей резка можно осуществить резку произвольной кривизны со скосом, что делает данное оборудование очень универсальным. Гидроабразивная резка металлов, которую обеспечивают соответствующие установки, может достигать до 30 метров в минуту с шириной реза не превышающую 3000микрон.

Технологические плюсы технологии

Технология гидроабразивной резки позволяет максимально снизить термическое и механическое воздействие на поверхность обрабатываемого материала. При гидроабразивной резке происходит трение абразива о материал, что служит причиной сильного тепловыделения, однако мощная струя воды мгновенно остужает материал. Рабочая температура не поднимается выше 90 градусов. Давление водной струи составляет 100 Ньютон. Гидроабразивная резка это единственный метод, исключающий локальное температурное воздействие на зону резки.

Преимущества:

  • Нет оплавлений
  • Отсутствует перегрев
  • Отсутствует пластическая деформация

Кроме того, благодаря низкому давлению на заготовку, можно резать даже очень хрупкий материал. Дополнительная обработка кромок реза исключается за счет отсутствия перегрева.

Существенным плюсом является экономическая выгода. Крайне малая ширина реза позволяет снизить отходность дорогостоящих материалов. Можно начинать резку в произвольном месте, исключая сверление. Станки гидроабразивной резки в Краснодаре потребляют не больше 4 литров гидравлической жидкости, несмотря на производительность и давление.

Универсальность и технологичность метода, это еще один плюс. Гидроабразивная резка происходит при отсутствии контакта установки с материалом. Это означает, что необходимости затачивать режущий инструмент нет. При ударной нагрузке нет обратной реакции от изделия. Это позволяет сократить износ механизма установки.

Низкое температурное воздействие на материал позволяет использовать оборудование гидроабразивной резки даже в условиях повышенных взрыво- и пожароопасной Безопасность использования оборудования – нет излучения, вредных летучих соединений, ультразвука. Единственным недостатком, который можно выделить, является повышенная шумовая завеса около 90дБ. Кроме того, возникает вопрос по очистке сточных вод.