Станки гидроабразивной резки – высокотехнологичная обработка материалов

Компания АВТОМ производит станки самых востребованных направлений – в том числе и станки гидроабразивной резки. Процесс, заимствованный из природы – эрозия – лежит в основе этого высокотехнологичного способа раскроя материалов. Первые прототипы гидрорезов стали появляться в 1850-х годах и пришли к нам из горнодобывающей промышленности. Современные станки, оснащённые компьютерными стойками, могут обрабатывать практически любые материалы, и получать невероятные формы – всё зачастую ограничивается только фантазией заказчика.

Сама концепция работы установки гидрореза предельна проста, невероятно безопасна и экологична:

В основе технологии гидроабразивной резки металла лежит процесс эрозионного воздействия смеси высокоскоростной струи воды (с добавлением твёрдых абразивных частиц) на обрабатываемый материал под высоким давлением. Физическая идея процесса гидроабразивной резки заключается в отрыве частиц материала и удаления их из области реза потоком твердофазных частиц. Стабильность истечения и эффективность работы двухфазной струи – вода+абразив — обеспечиваются тщательным подбором целого ряда параметров резки: расход воды, давление, расход и размер частиц абразивного материала.

Также рассмотрим схему работы гидрореза:

Подвод воды под высоким давлением

Сопло

Подача абразива

Смеситель

Кожух

Режущая струя

Материал заготовки

Преимущества и недостатки оборудования гидроабразивного раскроя

Высокие показатели точности, экологичность и безопасность гидрорезов – это не единственные преимущества. Стоит обязательно отметить:

минимальное температурное воздействие на материал (температура в зоне контакта 60-90 ºС) — даёт качественную обработку легированных сталей — химический состав не меняется
экономичность — расход материала крайне низкий, особенно при многослойной обработке
высокий КПД при толщинах от 8 до 150мм
возможность обработки толщин до 300мм и даже более 300мм – эффективный пакетный раскрой тонколистовых заготовок
очень высокое качество обработанной поверхности – класс шероховатости Ra 1,6 и выше, нет выгорания и наплавления как на деталях, так и в прилегающей зоне
экологичность – нет газов, выделений, выбросов и вредных отработанных веществ
безопасность – нет воспламеняющихся и взрывоопасных элементов в конструкции

Отдельно стоит выделить широчайший спектр обработки материалов гидроабразивным станком:

любые марки стали: конструкционная, высоколегированная, жаропрочная
цветные металлы и сплавы: титан, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, медь, латунь, бронза)
стекло, оргстекло
композитные материалы
пластмассы
керамика
графит
природный камень: мрамор, гранит, оникс
керамогранит
и многое другое

Из недостатков — это низкое КПД при раскрое тонколистовой стали, ограниченный ресурс некоторых комплектующих — особенно режущей головки, и высокая стоимость абразивного материала.

Гидрорезы компании АВТОМ

Компания АВТОМ спроектировала 2 типа чпу-станков гидроабразивной резки: консольного и портального типа - каждый более или менее подходит для той или иной задачи. Наличие станков-гидрорезов на предприятии — это несомненное повышение качества выпускаемой продукции и общей конкурентоспособности производства.

Некоторые продукты, прошедшие обработку на гидроабразивном станке:

В заключении, ещё одно из наших старых видео гидрореза: